通用带式输送机的输送带常见的磨损类型有哪些？

通用带式输送机的输送带常见的磨损类型包括以下几种：

硫化接头处的磨损：

由于硫化接头处的耐磨度低于输送带其他部位，长期使用后容易出现局部磨损，导致钢丝绳芯或尼龙芯露出。

裙板部位的磨损：

导料装置的裙板如果固定不当或设计不合理，会在输送带运行时对其两侧边缘造成严重磨损，进而导致钢丝绳芯或尼龙芯外露。

输送带中间部位的磨损：

物料在漏斗落料点处集中下落，导致输送带中间部位承受较大冲击和磨损，可能出现纵向磨损、脱丝或断裂。

防撕裂网部位的磨损：

部分输送带在纵向排列的钢丝绳芯上方加装了横向的防撕裂网，虽然增强了抗撕裂能力，但也降低了该部位的胶层厚度，使其更容易磨损。

覆盖层磨损：

输送带覆盖层因与物料、托辊、滚筒等部件的摩擦而磨损，特别是在物料装载高度、给料角度等因素影响下，磨损更为严重。

边缘磨损：

输送带在运行过程中因跑偏导致边缘与机架或其他部件摩擦，造成边缘胶层磨损，严重时可能导致输送带翻边或撕裂。

局部磨损：

由于托辊卡阻、大块物料卡住或清扫器安装不当等原因，输送带在局部区域出现斑块状或条带状磨损。

纵向划伤：

外来物料（如铁器、木棒等）或设备自身部件（如漏斗、导料槽）对输送带造成划伤，特别是在输送带运行时与这些物体接触。

接口断裂：

输送带胶接部位因质量问题、温度控制不当或受力不均等原因出现开裂、脱胶等现象，导致接口处强度下降。

横向拉断：

由于块状物料卡在滚筒处或外来冲击力过大，输送带在横向受到过大拉力而断裂。